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真空双室低压碳氮共渗油淬炉，具有渗碳，碳氮共渗、油淬和加压气冷多种功能。主要用来对模具钢、不锈钢、高速钢、高合金钢工模具、淬火、退火、回火以及对中、低碳合金钢进行渗碳、碳氮共渗淬火，多种真空热处理工艺。可以实现一次强渗碳、脉冲
真空双室低压渗碳油淬炉具有
1. 智能化，自动化程度高，可实现工艺运行一键启动
2. 符合（国家十二五环保）规划，明显节能40-60%，无危险
3. 可实现自由生产，随时开炉停炉
4. 渗碳介质消耗少，可忽略不计
5. 可实现盲孔渗碳和高温渗碳
6. 工件表面质量好，热处理变形小，渗层均匀，重复性好，无内氧化，无尖角过渗无炭黑等优点
特点
★ 专用的真空低压渗碳模拟软件，智能高效
★ 加热元件沿加热室圆周360°均匀布置，温度均匀性高
★ 采用外绝缘结构，杜绝渗碳炭黑污染
★ 淬火搅拌机构变频调速且带有导流装置，冷却均匀性好、工件变形小
★ 具有恒温油淬火/等温淬火/对流加热/真空分压
★ 油淬火机构且带有导流装置，冷却速度快、工件变形小
★ 变频搅拌淬火/上下窜动淬火/加压淬火
★ 渗碳气体喷嘴沿加热室圆周及前后均匀布置，渗碳层厚度均匀
★ 操作简洁 编程工艺灵活输入 机械动作稳定可靠
★ 手动/半自动/自动 故障自动报警/显示
配置选择
炉型选则： | 双室卧式 | 双室立式 | |
中间隔热门 | 机械传动 | 气动 | |
炉胆 石墨加热元件与石墨毡复合屏合成结构； | |||
真空泵组和真空计；
| 进口 | 高品质国产 | |
淬火槽搅拌方式： | 浆叶搅拌 | 喷嘴喷射 | 二者叠加 |
真空度： | 高真空 | 中真空 | |
PLC:
| 西门子 | 欧姆龙 | 三菱 |
温控仪表 | 欧陆 | 导电 | |
热电偶 : | S型分度号 | 渗碳专用热电偶 | |
记录仪 :
| 有纸记录仪
| 无纸记录仪
| |
人机界面: | 模拟屏
| 计算机触摸屏 | |
电器元件 | 高品质国产 | 施耐德 | 西门子 |
质量流量计 | 美国
| ||
真空压力传感器 | 德国
| ||
产品 规格
注：特殊规格要求可根据客户要求定制
以下参数可根据工艺要求调整，不作为验收依据，具体以技术方案和协议为准
参数/型号 | XB-ZK446 | XB-ZK557 | XB-ZK669 | XB-ZK7711 | XB-ZK8812 | XN-ZK9916 |
有效热区W×H×L | 400×400×600 | 500×500×700 | 600×600×900 | 700×700×1100 | 800×800×1200 | 900×900×1600 |
装载重量 （KG） | 200 | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
最高温度 （℃） | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
炉温均匀性 （℃） | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
真空度 （Pa） | 4.0 E -1/ 6.7 E -3 | 4.0 E -1/ 6.7 E -3 | 4.0 E -1/ 6.7 E -3 | 4.0 E -1/ 6.7 E -3 | 4.0 E -1/ 6.7 E -3 | 4.0 E -1/ 6.7 E -3 |
压升率 （Pa） | ≤0.5 | ≤05 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
移送时间 （S） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | ≤25 | ≤30 | ≤30 |
渗碳介质 | C2H2＋N2 | C2H2＋N2 | C2H2＋N2 | C2H2＋N2 | C2H2＋N2 | C2H2＋N2 |
渗碳压力 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
控制方式 | 多级脉冲 | 多级脉冲 | 多级脉冲 | 多级脉冲 | 多级脉冲 | 多级脉冲 |
淬火介质 | 真空快速淬火油 | |||||
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